电力用铁塔施工是指在电力输电线路或电力变电站建设中，针对铁塔的安装和搭建进行的工作。以下是电力用铁塔施工的一般步骤：

　　前期准备：施工前需要进行项目规划和设计，制定详细的施工方案，并准备所需的施工图纸、材料、设备和人力资源。

　　基础施工：首先需要进行铁塔基础的施工。这包括在预定位置进行基坑的开挖，进行地基处理，然后浇筑混凝土基础。

　　铁塔组装：一旦基础完工并达到规定强度后，开始进行铁塔的组装。根据设计图纸和施工方案，将铁塔的各个组件进行组装和安装，包括塔身、横担、绝缘子串、导线夹等。

　　导线安装：完成铁塔的组装后，进行导线的安装。导线将通过横担和绝缘子串进行支撑，并按照设计要求进行正确的张力调整。

　　跳线连接：如果存在跳线，需要进行跳线的连接和安装。跳线将连接两个或多个电力线路或变电站，确保电力传输的连续性。

　　调试和验收：完成铁塔的施工后，进行调试和测试，确保电力系统的正常运行。随后进行验收工作，包括检查施工质量和安全性，并与相关部门进行验收和批准手续。

　　在电力用铁塔施工过程中，安全是至关重要的考虑因素。施工团队必须遵守安全规范，采取适当的防护措施，确保人员和设备的安全。

　　需要注意的是，具体的电力用铁塔施工步骤和流程可能因项目要求、地理条件和法规要求而有所不同。因此，在实际施工中，应根据具体情况制定详细的施工计划，并与相关专业人员和监管机构进行沟通和协调。

输电线路铁塔（Transmission Tower）是架空电力线路的重要支撑结构，承载导线、避雷线及其附属金具的重量，并承受风荷载、冰荷载及断线张力等外部荷载。

我公司生产的电力塔涵盖 10kV-500kV 全电压等级，包括角钢塔、钢管塔、钢管杆及变电站构架。产品严格按照国家电网公司标准生产，具备优异的抗风、抗冰性能，广泛应用于平原、山区、重冰区及大跨越工程。

1. 直线塔 (Z)： 用于线路直线段，主要承受导线自重和侧面风力。

2. 耐张塔 (N)： 用于线路分段或转角处，承受导线张力，限制故障范围。

3. 转角塔 (J)： 用于线路转角位置，结构加强，抵抗合力。

4. 终端塔 (D)： 设在变电站进出线口，承受单侧导线全部拉力。

*注：可根据《架空输电线路设计规范》进行非标定制，支持大跨越设计。

作为正规电力设备制造企业，我们的设计与生产严格遵循以下规范：

• GB 50545-2010 《110kV~750kV架空输电线路设计规范》
• GB/T 2694-2018 《输电线路铁塔制造技术条件》
• DL/T 646-2012 《输变电钢管结构制造技术条件》
• GB/T 13912-2002 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求》

1. 有限元分析： 使用满应力分析软件对塔体进行受力计算，确保每一根角钢的规格都满足安全系数。

2. 真型试验： 对于新型塔或特大跨越塔，可进行真型加载试验，验证结构可靠性。

1. 电脑放样： 采用 TMA 塔机放样软件，自动生成加工数据，杜绝人工误差。

2. 数控加工： 拥有大型数控角钢生产线，自动完成打钢印、冲孔、切断，孔距精度控制在 0.5mm 以内。

3. 制弯成型： 针对 220kV 以上大塔，采用大型液压折弯机进行板材冷弯，无裂纹。

每一批出厂的铁塔都必须经过“三检”：

★ 原材料复检： 钢材进厂必须有材质单，并进行理化性能复测。

★ 试组装检验： 成品塔进行 1:1 地面预组装，检查螺孔重合度、塔身扭曲度。

★ 镀锌层检测： 使用测厚仪多点检测锌层厚度，并做硫酸铜耐蚀试验。