电力塔的加工和制造通常由专业的金属结构制造厂家来完成。这些厂家通常具备以下特点:
专业设备:拥有先进的金属加工设备和技术,能够进行金属材料的切割、焊接、冲压、热处理等加工工艺。
技术实力:拥有一支技术熟练、经验丰富的工程师和技术团队,能够进行电力塔的设计、结构分析和制造工艺规划。
质量控制:建立了严格的质量管理体系,确保电力塔的制造过程和产品质量符合相关标准和要求。
批量生产能力:具备大规模批量生产的能力,能够按照客户需求进行大批量的电力塔制造。
产品认证:拥有相关的产品认证和质量标准认证,如ISO 9001质量管理体系认证等。
在选择电力塔制造厂家时,可以通过以下途径进行寻找:
互联网搜索:通过搜索引擎或专业平台搜索相关的电力塔制造厂家,了解其产品和服务信息。
行业展会:参加电力行业的展览会或展览活动,与厂家进行面对面的交流和了解。
咨询专业人士:咨询电力工程师、建筑师或供应链专家,他们可能有相关的厂家推荐和经验分享。
参考项目经验:查看已经完成的类似项目中所使用的电力塔供应商,了解其制造商的信息。
请注意,具体的电力塔制造厂家和加工源头厂家的选择需要根据项目需求、地理位置和合作条件等因素综合考虑。

产品综述
输电线路铁塔(Transmission Tower)是架空电力线路的重要支撑结构,承载导线、避雷线及其附属金具的重量,并承受风荷载、冰荷载及断线张力等外部荷载。
我公司生产的电力塔涵盖 10kV-500kV 全电压等级,包括角钢塔、钢管塔、钢管杆及变电站构架。产品严格按照国家电网公司标准生产,具备优异的抗风、抗冰性能,广泛应用于平原、山区、重冰区及大跨越工程。
塔型分类说明
1. 直线塔 (Z): 用于线路直线段,主要承受导线自重和侧面风力。
2. 耐张塔 (N): 用于线路分段或转角处,承受导线张力,限制故障范围。
3. 转角塔 (J): 用于线路转角位置,结构加强,抵抗合力。
4. 终端塔 (D): 设在变电站进出线口,承受单侧导线全部拉力。
电力塔制作厂家加工源头厂家制造商 - 技术参数表
| 适用电压 | 10kV / 35kV / 110kV / 220kV / 500kV |
| 回路数量 | 单回路 / 双回路 / 四回路 (同塔并架) |
| 呼称高度 | 15米 - 60米 (根据对地距离要求设计) |
| 结构形式 | 自立式角钢塔 / 窄基钢管塔 / 独管杆 |
| 设计风速 | 25m/s - 35m/s (抗12级大风) |
| 覆冰厚度 | 10mm / 15mm / 20mm (重冰区加强设计) |
| 主材材质 | Q345B (16Mn) / Q420 (高强钢) |
| 辅材材质 | Q235B (普通碳素钢) |
| 螺栓等级 | 6.8级 / 8.8级 高强度热镀锌螺栓 |
| 防腐标准 | GB/T 13912-2002 (锌层厚度≥86μm) |
*注:可根据《架空输电线路设计规范》进行非标定制,支持大跨越设计。
遵循的国家与行业标准
作为正规电力设备制造企业,我们的设计与生产严格遵循以下规范:
- GB 50545-2010 《110kV~750kV架空输电线路设计规范》
- GB/T 2694-2018 《输电线路铁塔制造技术条件》
- DL/T 646-2012 《输变电钢管结构制造技术条件》
- GB/T 13912-2002 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求》
结构安全保障
1. 有限元分析: 使用满应力分析软件对塔体进行受力计算,确保每一根角钢的规格都满足安全系数。
2. 真型试验: 对于新型塔或特大跨越塔,可进行真型加载试验,验证结构可靠性。
数控化生产流程
1. 电脑放样: 采用 TMA 塔机放样软件,自动生成加工数据,杜绝人工误差。
2. 数控加工: 拥有大型数控角钢生产线,自动完成打钢印、冲孔、切断,孔距精度控制在 0.5mm 以内。
3. 制弯成型: 针对 220kV 以上大塔,采用大型液压折弯机进行板材冷弯,无裂纹。
严格的质量检测
每一批出厂的铁塔都必须经过“三检”:
★ 原材料复检: 钢材进厂必须有材质单,并进行理化性能复测。
★ 试组装检验: 成品塔进行 1:1 地面预组装,检查螺孔重合度、塔身扭曲度。
★ 镀锌层检测: 使用测厚仪多点检测锌层厚度,并做硫酸铜耐蚀试验。
河北斯贝特塔业有限公司 - 电力铁塔源头
【资质全】 拥有ISO9001认证、安全生产许可证、钢结构资质,常年参与国网/南网招投标项目。
【规模大】 厂房面积 52000 平米,年产能 30000 吨,现货库存充足,急单可 3-7 天出货。
【业绩广】 产品覆盖全国 30 个省市,并出口至东南亚、非洲等“一带一路”国家。