工业钢烟筒可分为：自立式烟囱和塔架式烟囱

自立式钢烟囱是指：筒身在不附加任何支撑条件下，与基础一起构成一个稳定的结构，受力全部由自身结构来承担。

自立式烟囱的结构形式可细分为：

塔架式烟囱：筒身与塔架共同组成稳定体系的钢烟囱。内筒材质根据防腐要求可分：不锈钢，玻璃钢，钛钢复合板等

筒身与塔架共同组成稳定体系的钢烟囱。因塔架结构的限制，施工工期较长。

一、工业烟囱适用范围

垃圾焚烧厂、化工厂、煤化工厂、造纸厂、城市供暖、自我供电小型发电厂等领域。 不局限于上述范围

二、工业烟囱设计的基本基本条件

（1）工程地质勘测资料。→地基要求

 （2）抗震设防烈度。

 （3）有关基本风压、日照和温度等的气象资料。→确定 材质、厚度

 （4）烟囱的平面位置

 （5）烟囱高度  →通常由环评后决定

 （6）烟道与烟囱的连接位置。→确定三通口位置

 （7）烟气量。→确定出口直径

 （8）烟气的成分和温度 →确定内胆的防腐保温方案

三、工业烟囱基本构成

主要由筒体及附件构成。附件从上到下依次为：

避雷针（有的不设，烟囱本身相当于避雷针，但是需要接地）

顶部不锈刚包覆（有的不设）

破风圈（有的不设）

灯（航空障碍灯（大于45米）、照明灯、有的美观需要护栏灯）

烟气检测孔

平台爬梯

人孔、排水口

烟囱底座（包括地脚法兰、螺杆螺母）

四、工业烟囱的优点

与混凝土烟囱相比：

重量轻、结构简单、外形易变、美观大方

厂内预制、施工质量可有效管控

多种防腐材料及本体材料可供选择，具有优良的耐腐蚀性，使用寿命长。

施工周期短、对场地需求空间有限

拆除方便，具有保值功能

塔架式结构烟囱（Chimney Tower）是化工、电力、冶金行业不可或缺的基础设施。它主要由钢结构塔架和排烟筒（内胆）两部分组成。钢塔架作为受力主体，承担自重、风荷载及地震作用；排烟筒负责排放腐蚀性气体。我公司生产的烟囱塔采用 Q235B/Q345B 优质钢材制造，具有造价低、工期短、占地小、维修方便等显著优势。

1. 自立式结构： 采用三角形或四角形空间桁架结构，稳固性极强。
2. 灵活连接： 塔架与排烟筒之间采用滚动抱箍或导向支座连接，允许烟囱受热膨胀时自由伸缩，防止热应力破坏。
3. 功能拓展： 塔身可设置多层旋转平台、Z字形爬梯，方便检修，并可兼做在线监测（CEMS）平台。

*注：以上参数为常规设计，特殊地质或高风压地区请联系技术部进行专项计算。

我公司设计团队拥有高级工程师15人，所有图纸均经过SAP2000、3D3S等专业软件受力分析，严格遵循以下国标：

• GB 50051-2013 《烟囱设计规范》
• GB 50135-2006 《高耸结构设计规范》
• GB 50017-2017 《钢结构设计标准》
• GB 50009-2012 《建筑结构荷载规范》
• GB 50011-2010 《建筑抗震设计规范》

1. 风荷载与共振： 针对高耸结构特性，精确计算顺风向和横风向共振效应，确保在台风天气下塔体不发生破坏性摆动。

2. 热应力释放： 充分考虑排烟筒高温带来的热膨胀，设计专用的滑动支座，避免“顶死”现象。

3. 腐蚀余量： 针对化工厂酸性大气环境，构件截面设计预留 1-2mm 腐蚀余量，确保全寿命周期安全。

第一步：数控下料
引进德国技术数控角钢生产线、数控等离子切割机，孔距误差控制在 0.5mm 以内，保证安装时严丝合缝。

第二步：焊接成型
采用 CO2 气体保护焊和埋弧自动焊，焊缝均匀饱满，无气孔、无夹渣。关键焊缝进行 100% 超声波探伤检测。

第三步：试组装
出厂前进行 1:1 地面试组装，检查塔体垂直度、扭转度，确保现场安装一次成功，不缺件、不改孔。

第四步：热浸镀锌
将构件酸洗除锈后浸入 500℃ 高温锌液中，锌层厚度达 86μm 以上，真正做到 30年不生锈。